近日，浙江省經(jīng)濟和信息化廳公布了浙江省第二批制造業(yè)“云上企業(yè)”名單，桐昆集團股份有限公司成功入選該名單。

隨著越來越多的企業(yè)加入數(shù)字化轉(zhuǎn)型的行列，每個企業(yè)都在期待著數(shù)字化能夠為其帶來二次增長?！霸粕掀髽I(yè)”的規(guī)劃與實施對于企業(yè)意味著技術(shù)升級、組織升級與戰(zhàn)略升級的融合與疊加，對企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成功具有現(xiàn)實意義。

近三年，集團將ERP系統(tǒng)、桐昆數(shù)智運營平臺等各個系統(tǒng)平臺都遷移到企業(yè)自建私有云上運行，利用大數(shù)據(jù)技術(shù)、人工智能技術(shù)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等新一代信息技術(shù)為研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、管理等環(huán)節(jié)創(chuàng)造了極大的價值，實現(xiàn)了在研發(fā)設(shè)計領(lǐng)域，利用海量歷史數(shù)據(jù)建立生產(chǎn)工藝仿真模型，新產(chǎn)品研發(fā)周期縮短53%；在生產(chǎn)管理領(lǐng)域，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)所見即所得的工業(yè)系統(tǒng)接入和管控能力，人均年產(chǎn)值提高28%；在質(zhì)量管理領(lǐng)域，通過人工智能技術(shù)打造工藝質(zhì)量預(yù)測模型，實現(xiàn)不良品率降低47%；在能耗管理領(lǐng)域，通過對用能設(shè)備的深度洞察和智能優(yōu)化，實時掌握能源能耗和生產(chǎn)動態(tài)信息，識別優(yōu)化目標和調(diào)整策略，實現(xiàn)單位產(chǎn)品生產(chǎn)能耗較行業(yè)I級標準下降13%，生產(chǎn)運行成本降低63%。

云上典型應(yīng)用、典型案例介紹：

桐昆集團化纖行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺：面向化纖行業(yè)，以桐昆集團為核心，搭建化纖行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)工業(yè)設(shè)備的互聯(lián)互通，OT設(shè)備數(shù)據(jù)與IT系統(tǒng)數(shù)據(jù)的融合以及工業(yè)APP的開發(fā)和推廣目的，構(gòu)筑集工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)智能與微服務(wù)為一身的行業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，探索建立化纖行業(yè)工業(yè)模型組件與工業(yè)APP資源平臺，實現(xiàn)行業(yè)內(nèi)與企業(yè)內(nèi)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)與數(shù)據(jù)貫通，促進跨地域、跨企業(yè)的數(shù)字化資產(chǎn)的使用、共享和創(chuàng)新；實現(xiàn)化纖行業(yè)工業(yè)設(shè)備管理能力、環(huán)境支撐能力、應(yīng)用開發(fā)能力以及服務(wù)用戶能力的全面提升。

未來工廠：以人工智能、大數(shù)據(jù)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為依托，打造以“桐昆大腦”為核心的未來工廠及數(shù)字運營新模式，建設(shè)完成內(nèi)容涵蓋“領(lǐng)航工廠”全部10個場景，實現(xiàn)了生產(chǎn)裝備智能化、生產(chǎn)過程控制智能化以及生產(chǎn)運營管理智能化，利用物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)供銷財一體化，建成高效、節(jié)能、安全、綠色的“未來工廠”。

此外，在2022年中國紡織科技成果對接峰會暨第九屆“中國十大紡織科技”發(fā)布會上，由桐昆集團股份有限公司牽頭的“聚酯纖維全產(chǎn)業(yè)鏈全局可視可析智能大數(shù)據(jù)平臺及集成技術(shù)”榮獲第九屆“中國十大紡織科技”項目。

項目建立了橫縱聯(lián)合全面整合、數(shù)據(jù)貫通的聚酯纖維全產(chǎn)業(yè)鏈工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺，連接超25000臺生產(chǎn)工藝設(shè)備，連接關(guān)鍵工藝數(shù)據(jù)采集點位數(shù)超150萬個，實現(xiàn)跨設(shè)備、跨系統(tǒng)、跨廠區(qū)、跨地區(qū)的聚酯纖維全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)的“全局可視”，基于可視化的數(shù)據(jù)湖，開發(fā)了數(shù)十個工業(yè)APP和數(shù)十個工業(yè)機理模型與場景應(yīng)用，實現(xiàn)了聚酯纖維產(chǎn)業(yè)鏈上下游業(yè)務(wù)的“全局可析”，產(chǎn)業(yè)鏈全流程的數(shù)據(jù)采集與智能化分析推進了企業(yè)“全局智能”的進程，項目整體技術(shù)達到國際先進水平。

桐昆集團作為化纖行業(yè)龍頭企業(yè)，通過龍頭企業(yè)典型場景的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用帶動整個行業(yè)數(shù)字化發(fā)展，助推化纖行業(yè)智能制造能力和水平再上新臺階，進而全面提升我國化纖行業(yè)核心競爭力，助力化纖行業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。